除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。工作原理:脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。技术特点:无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;嵌入式弹性袋口,密封性能好;脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;滤袋使用寿命二年以上;易实现隔离检修应用范围:广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收WAM水泥罐仓顶除尘器构成:顶盖,振动电机,电机支架,振动盘,卡箍,及易损件,(如密封胶条,滤芯,进口材质滤芯)。 WAM水泥罐仓顶除尘器过滤面积24m2,体积小,振动清理,选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件,操作维护简便,大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染,达到国家环保要求,是优质搅拌站的必备设备。主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。 WAM水泥罐仓顶除尘器适用范围广,用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。 应用越来越广,增加了WAM水泥罐仓顶除尘器的了解,水泥仓顶除尘器的主要配件我们基本上都知道其作用,卡箍是我们不太了解的配件,下面我为大家介绍一下卡箍的作用。 我们都知道WAM水泥罐仓顶除尘器圆筒主要分成三节,这三节都是需要卡箍连接的,没有它就不能把除尘器这三部分连接到一起,卡箍还起到防止漏灰的作用,灰尘容易通过缝隙出来,造成环境污染,是用卡箍能防止这种现象的发生。仓顶除尘器每个配件都有它不可忽视的作用,我们应该重视。 WAM水泥罐仓顶除尘器的维护和保养: 一、经常检查除尘器的运转情况,特别是刚开始的几个星期。 注意:以下事项检查至少应该在六个月内完成一次。 1、检查振动电机。 2、检查开始滤芯。 3、检查外部密封及卡箍。 4、每天根据除尘情况,即使按动振动电机的按钮,使附着的滤芯上的粉尘脱落。 WAM水泥罐仓顶除尘器的主要除尘设备是滤芯,所以一个除尘设备的好坏主要取决于滤芯,同样仓顶除尘器的保养也是取决于滤芯的保养。除尘滤芯在使用的过程中需要定时检查,一般是在两到三个月清理一次。清理方法也很简单,就是将滤芯取出,用喷枪从上到下仔细的清洗一遍。清理干净之后重新装入除尘器。如果发现滤芯有损坏,应及时更换。 WAM水泥罐仓顶除尘器有600mm,800mm和1000mm三种直径,过滤面积3 - 47平方米。 根据不同的物料和应用条件,可以采用滤筒或滤袋两种型式的滤芯。 按照不同的应用要求,可以采用玻璃钢防水顶盖或者风机,安装时使用配套的安装底座或者锥斗。
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