HF-51型锁管机是我厂在生产【68】、【88】等系列锁管机的基础上，研发的第九代产品。该机型吸取了英国锁管机的精髓部分，其实用性、经济性是目前国内外同类产品中【6mm-51mm】最完美的机型，是其他机型的换代产品。
一、性能特点
※压力大、寿命长，该机型比同类产品收口力度增大了15T，在操作时处于大马拉小车的状态，不会使电动机、液压泵超负荷使用，
从而使得锁管机整体延长了使用的寿命。
※零锥度，扣压后的液压接头套筒前后两段相同，没有锥度。（如果液压胶管扣压好后，液压接头套筒前端比后端大0.3mm就会比零锥度液压接头的使用寿命减少30% 以此类推。
※油缸部位行程短、中心孔径大、异型加长弯头通过性强。
※低噪音、功能多、开模快、易操作、好维修等优点
二、锁管机安装调试
※搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以锁管机底部受力，锁管机严禁倒置。
※注油：打开加油口，加入46#抗磨液压油到油位显示红点位置
※接电：按指定的位置接上电源线，二项电一定要接一颗零线和 一颗火线，如果结成两颗火线，就会倒置电机和电器烧毁。三项电要对电机风叶正传才能正常使用工作。
※按钮操作：电源开关（0是关、1是开）
合模（扣压胶管按键）
开模（扣压后张开按键）
点动/半自动（定位调好的状态下可以选择半自动，实现自动扣压效果）
蜂鸣器 (扣压到定位器调节的尺寸会发起提示）
※定位器使用：定位器旋钮正时针旋转一圈前进1mm，扣压尺寸相应减小1mm，以此类推，逆时针旋转一圈后退1mm，扣压尺寸相应增大1mm，如装好【15】号的模具，要求扣压好后外径是18mm，先把定位器旋钮旋转到【0】对【0】，然后顺时针旋转到【3】对【0】，
（用模具号15加上3圈就是18mm），扣压出的胶管接头外径就是18mm，以此类推。
三、扣压操作
※ 压管机初次使用时应空载扣压20~30次， 观察各部位均正常后方可使用。
※ 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次， 以使油温增高一些。
※ 安装模具时，调节模具上面的螺丝，来配合模具的松紧度。
※ 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的 模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
※ 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全 部长度。
※ 选择半自动按下合模按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
四，压管试例
※所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。
※扣压标准：胶管接头内芯孔微拢0.1mm--0.4mm,千万超过此范围，扣压尺寸大于此数据，胶管总成使用寿命就缩短。
五、安全操作规程和注意事项
※为延长锁管机使用寿命，减少故障，请务必加注正品原装46#抗磨液压油，造成锁管机换向阀门出现故障而不能正常工作
※锁管机的配电箱必须要懂电器知识的人员才能开箱检查，检修时可以把下面4个（2个）螺丝拧下来，配电箱即可取下。
※不要扣压带有腐绣的液压接头或钢管，千万不能将杂物（铁屑、棉纱等）掉入锁头内部，模具座与前盘之间的斜面要保持清洁，不能有金属物、铁屑等其他硬物质粘在上面。
※使用前，请用毛刷在前盘斜面上刷点润滑油，起到润滑作用【机油或液压油均可，不可以用黄油】 每班工作之前先在锥面上刷1次润滑油，刷油次数跟据工作量来决定 【新机器磨合期间，扣压10根胶管刷1次】
※更换模具时，一定要在关机状态下操作。
※严格禁止超范围使用模具，以免损坏、压断模具。
※在扣压胶管接头时，操作人员必须注意保护手的安全。
※扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
※每次工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保护好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
※工作完毕后，关闭电源总闸，以免电器在不工作的期间，而影响电器寿命。
六、扣压管机维护保养
※ 油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
※ 非工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内，外观保持清洁
使用中简单故障解决方法
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故障现象
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故障原因
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解决方法
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开机后不工作
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1、没有加足液压油
2、电动机反向旋转（三相电）
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1、加足46#液压油
2、任意两根线调换
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自动前进
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1、电磁换向阀卡住
2、选到半自动选项
3、合模按钮或脚踏开关失灵
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1、螺丝刀顶电磁阀阀芯
2、旋钮开关选到点动上面
3、检查是否被异物卡住或更换
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自动后退
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1、电磁换向阀卡住
2、机头后部的接近开关
3、开模按钮或脚踏开关失灵
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1、用螺丝刀顶电磁换向阀阀芯
2、把接近开关支架摆放平行，用螺母锁住
3、检查是否被异物卡住或更换
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前进发抖
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1、油缸内有空气
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1、取下机头后部的接近开关，按开模按钮，压力在15Mpa(保持10秒)反复2-5次，空气排出
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注意：
※在您确定不了故障原因或还有其他状况不能解决时，请关闭机
器及时联系厂家，并按厂家提供的指导方法逐项检查，排出故障